ল্যান্ডফিল নির্মাণ পরিকল্পনা

প্রস্তুতি

 

একই ধরনের প্রকল্পের আমাদের বছরের নির্মাণ অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে, সাইটে বিদ্যমান নির্মাণের অবস্থার কারণে, বড় আকারের নির্মাণ অসম্ভব। এই প্রকল্পের বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, আমরা অনেকবার সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি সাবধানে অধ্যয়ন করেছি এবং নির্মাণ অঙ্কনগুলির সাথে একত্রিত করেছি। এই প্রকল্পের নির্মাণ পরিকল্পনা অনুরোধ.

 

এই প্রকল্পের নির্মাণে দুটি অংশ রয়েছে: সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং অ্যান্টি-সিপেজ ইঞ্জিনিয়ারিং। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রধানত সাইট লেভেলিং সিস্টেম নির্মাণ এবং ল্যান্ডফিল রিং রোড প্রকল্প অন্তর্ভুক্ত; অ্যান্টি-সিপেজ প্রকল্পের মধ্যে প্রধানত ল্যান্ডফিল অ্যান্টি-সিপেজ সিস্টেম, লিচেট ড্রেনেজ সিস্টেমের নির্মাণ ও ইনস্টলেশন, ভূগর্ভস্থ জল নিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং ল্যান্ডফিল গ্যাস সংগ্রহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যেহেতু সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং অ্যান্টি-সিপেজ দুটি ভিন্ন পেশার অন্তর্গত, তাই আমাদের প্রত্যেকটি নির্মাণ দলকে তাদের শক্তি দেখাতে হবে, শ্রম বিভাজন করতে হবে এবং সহযোগিতা করতে হবে এবং অভ্যন্তরীণভাবে সমন্বয় করতে হবে, যা সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং অ্যান্টি-সিপেজ নির্মাণ দলের মধ্যে দুর্বল সমন্বয় এড়াতে পারে। অতীতে অনুরূপ প্রকল্প নির্মাণ. এটি নির্মাণের সময় বিলম্বের দিকে পরিচালিত করে এবং প্রকল্পের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

 

2. অ্যান্টি-সিপেজ প্রকল্পের দৈনিক নির্মাণের পরিমাণ এবং অপারেশন সময় পরিকল্পনা

 

2.1 নির্মাণ ভলিউম পরিকল্পনা

এই প্রকল্পের বিডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নির্মাণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত শক্তির সাথে আমরা এই প্রকল্পে বিনিয়োগ করেছি। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের দৈনিক নির্মাণের পরিমাণ 5000m3 এ সেট করা হয়েছে এবং অ্যান্টি-সিপেজ কাজের দৈনিক নির্মাণের পরিমাণ 3000m2 সেট করা হয়েছে। এই সংখ্যাটি নির্মাণের সময়কালে প্রকৃত কার্যদিবসের গড় সংখ্যা। নির্মাণের প্রাথমিক পর্যায়ে একটি চলমান প্রক্রিয়া রয়েছে এবং নির্মাণের গতি তুলনামূলকভাবে ধীর হবে। চলমান সময়ের পরে, নির্মাণের গতি ধীরে ধীরে ত্বরান্বিত হবে। এই প্রকল্পের অ্যান্টি-সিপেজ সিস্টেম জটিল, অনেক পদ্ধতি, প্রচুর পরিমাণে প্রকৌশল, এবং অনেক ক্রস-অপারেশন সমন্বয়। প্রকৃত নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি প্রকৃত নির্মাণ পরিস্থিতি অনুযায়ী যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। নির্মাণ সময়ের সামঞ্জস্য শ্রমশক্তি এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামের পরিকল্পিত সমন্বয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে সামনে এবং পিছনের প্রক্রিয়া এবং সুবিন্যস্ত অপারেশনের মধ্যে মসৃণ সংযোগ উপলব্ধি করা যায়। (যদি মালিকের নির্মাণ সময়ের জন্য অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করুন)।

 

সমগ্র প্রকল্পের সময়কালের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে দৈনিক নির্মাণের পরিমাণ)

 

2.2নির্মাণ সময়ের ব্যবস্থা

আমার পূর্ববর্তী নির্মাণ অভিজ্ঞতা অনুসারে, নির্মাণের সময় 6:00 সকাল থেকে 19:00 সন্ধ্যা পর্যন্ত সাজানো হবে এবং দুঘণ্টা কাজ এবং বিশ্রামের সময় দুপুরের মধ্যে সাজানো হবে .

নির্মাণ সময়সূচী

6:00—11:30	নির্মাণ সময়
11:30—13:00	দুপুরের খাবার বিরতি
13:00—17:00	নির্মাণ সময়

 

মালিকের অন্য কাজের সময় ব্যবস্থা থাকলে, তিনি সক্রিয়ভাবে সহযোগিতা করবেন, কাজের সময় সামঞ্জস্য করবেন এবং ল্যান্ডফিলের সামগ্রিক কাজের সময়সূচী মেনে চলবেন।

 

3. প্রতিটি উপ-আইটেম প্রকল্পের প্রধান নির্মাণ পদ্ধতি

 

A নির্মাণ বৃষ্টিপাত

 

এই প্রকল্পের ভূগর্ভস্থ পানির স্তর তুলনামূলকভাবে বেশি। সাইটের পরিস্থিতি অনুসারে, সহায়ক হিসাবে বড় কূপের বৃষ্টিপাত এবং পরিপূরক হিসাবে হালকা কূপের বৃষ্টিপাতের সাথে বৃষ্টিপাত পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।

 

নির্মাণের নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তা: নির্মাণের সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে বৃষ্টিপাত সামনে এবং ট্রেঞ্চিং পিছনে রয়েছে এবং শুকনো ট্রেঞ্চিং অপারেশন সর্বদা বজায় রাখা হয়। ভূপৃষ্ঠের জল এবং বৃষ্টির জলের নিষ্কাশন এবং নিষ্কাশনে একটি ভাল কাজ করুন যাতে ভূপৃষ্ঠের জল পরিখাতে প্রবাহিত হতে না পারে। নির্মাণের পুরো সময় জুড়ে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল নিষ্কাশন নিশ্চিত করা।

 

হালকা ওয়েল সাইট ডিওয়াটারিং

 

মাটির স্তরের বৈশিষ্ট্য এবং ভূগর্ভস্থ পানির স্তর কমানোর গভীরতা অনুসারে, এটি ব্যাপকভাবে নির্বাচিত হয়।

 

A.1হালকা ভাল পয়েন্ট নির্মাণ প্রয়োজনীয়তা

(1) ওয়েল পয়েন্ট ওয়েল পাইপগুলি একক সারি, ডবল সারি বা বৃত্তাকার বিন্যাসে সাজানো যেতে পারে। কূপ নির্মাণের আগে, পানি নিষ্কাশনের পথ নির্ণয় করার জন্য অন-সাইট পাম্পিং পরীক্ষা করুন এবং তত্ত্বাবধান প্রকৌশলীর কাছে জমা দিন।

 

(2) ফাউন্ডেশন পিটের খনন গভীরতা বৃষ্টিপাতের জলস্তরের 0.5 মিটার উপরে নিয়ন্ত্রিত হবে। বৃত্তাকার এবং দ্বি-সারি কূপ বিন্দুগুলির নিয়ন্ত্রণ বিন্দু ফাউন্ডেশন পিট বা পরিখার কেন্দ্রে থাকে এবং একক-সারি কূপ বিন্দুগুলি ফাউন্ডেশন পিটের উভয় পাশের নীচের প্রান্তে নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

যদি কূপ পয়েন্টের জলের সাকশন প্রধান পাইপটি ট্র্যাফিক ক্রসিং অতিক্রম করে, তাহলে ক্রাশিং প্রতিরোধ করার ব্যবস্থা নিন, যাতে ওয়েল পয়েন্ট সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যায় এবং ট্র্যাফিকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।

 

(4) পার্শ্ববর্তী বিল্ডিং এবং পাইপলাইনে ভাল পয়েন্ট বৃষ্টিপাতের প্রভাব বিবেচনা করে পাম্প বডির অবস্থান ব্যবস্থা করা হবে। কূপ বিন্দু থেকে জল প্রবিধান মেনে চলতে হবে, এবং এটি প্রবাহ বা মাটির স্তরে প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। বৃষ্টিপাত সীমার মধ্যে পর্যবেক্ষণ কূপ স্থাপন করুন, যার সংখ্যা এবং অবস্থান কূপ সাইট নির্মাণ নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং অনুমোদনের জন্য তত্ত্বাবধায়ক প্রকৌশলীর কাছে পাঠানো হয়েছে।

 

(5) পর্যবেক্ষণ কূপের কূপ পাইপটি একই জলাভূমিতে এবং কূপ পয়েন্ট পাইপের মতো একই গভীরতায় স্থাপন করা উচিত এবং পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলিকে নির্ভরযোগ্য করার জন্য পরিদর্শন করা উচিত (যেমন জল দেওয়ার পরে পরীক্ষা পাম্পিং)।

 

B আর্থওয়ার্ক নির্মাণ

 

B.1 সাইট পরিষ্কার

এটি গাছপালা ক্লিয়ারিং এবং টপসয়েল ক্লিয়ারিং এ বিভক্ত। এর মধ্যে রয়েছে এমন সমস্ত এলাকার পৃষ্ঠতল যা নির্মাণের জমির জন্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যেমন স্থায়ী এবং অস্থায়ী কাজ, সাইট স্টোরেজ এলাকা এবং মজুদ হিসাবে ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা সাইটগুলি।

 

খনন প্রকল্প এলাকায় তত্ত্বাবধান প্রকৌশলী দ্বারা নির্দিষ্ট গাছের শিকড়, আগাছা এবং অন্যান্য বাধাগুলি পরিষ্কার করুন।

 

জলাধার এলাকায় প্রকল্পের নির্মাণ সাইটের পৃষ্ঠে গাছপালা পরিষ্কার করা নির্মাণ অঙ্কনে দেখানো সর্বাধিক খনন পর্যন্ত প্রসারিত করা হবে। প্রান্তরেখা বা বিল্ডিংয়ের প্রান্তরেখার বাইরে থেকে কমপক্ষে 5 মিটার দূরত্ব। ভিত্তি (বা ভরাট ঢালের পাদদেশ)।

 

এই জলাধার এলাকায় প্রকল্পের গাছপালা ক্লিয়ারেন্সের জন্য, গাছের শিকড়ের পরিসর যা খনন করতে হবে তা সর্বাধিক খনন প্রান্তের লাইন, ফিলিং লাইন বা নির্মাণ অঙ্কনে দেখানো বিল্ডিং ফাউন্ডেশনের বাইরে থেকে 3 মিটার দূরত্ব পর্যন্ত প্রসারিত হয়।

 

সমস্ত অ-মূল্যবান দাহ্য পদার্থ যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পুড়িয়ে ফেলা হবে, এবং প্রয়োজনীয় অগ্নি প্রতিরোধের ব্যবস্থা নেওয়া হবে।

 

(5) সমস্ত অপসারণ যা পুড়িয়ে ফেলা যায় না বা পরিবেশকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে সেগুলি মালিক কর্তৃক নির্ধারিত এলাকায় সমাহিত করা হবে৷

 

B.2 Tতিনি পরিমাপ লাইন

নির্মাণ শুরুর আগে, মালিক প্রাসঙ্গিক বিভাগ এবং নির্মাণ ইউনিটগুলিকে স্তূপ এবং লাইন হস্তান্তর করতে এবং পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট সরবরাহ করতে সংগঠিত করবেন। পাইলটি সংযুক্ত হওয়ার পরে, নির্মাণ ইউনিটের মূল পাইলের স্থিতিশীল অবস্থান, সংখ্যা এবং দিকটি পুনরায় পরিমাপ করা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রয়োজনীয় গার্ড পাইলগুলি যুক্ত করা উচিত এবং একটি হস্তান্তর রেকর্ড করা উচিত, যাতে ক্ষতির ক্ষেত্রে এবং ক্ষতি, সময়মত এবং সঠিক পরিপূরক পরিমাপ এবং পুনরুদ্ধার। প্রয়োজনে, গার্ড পাইলস স্থাপন করুন এবং প্রকল্পের সমাপ্তির জন্য মূল উপকরণ হিসাবে রেকর্ড করুন।

 

মালিক দ্বারা প্রদত্ত সমতলকরণ পয়েন্ট অনুসারে, প্রতি 100 মিটারে একটি অস্থায়ী সমতলকরণ পয়েন্ট পরিমাপ করা হবে এবং এটি ব্যবহার করার আগে বন্ধ করার পার্থক্যটি অনুমোদিত ত্রুটির চেয়ে কম হবে৷ অস্থায়ী বেঞ্চমার্ক, অক্ষ নিয়ন্ত্রণ লাইন এবং উচ্চতার স্তূপ যেগুলি সেট করা উচিত সেগুলি ব্যবহার করার আগে অবশ্যই সংযুক্ত করা উচিত এবং ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। সমস্ত পরিমাপ যন্ত্রের উপযুক্ত মেট্রোলজি মার্ক থাকতে হবে পর্যায়ক্রমে যাচাই করা।

 

অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বর্তমান উচ্চতা পরিমাপ করুন, খনন এলাকা এবং ভরাট এলাকা নির্ধারণ করুন, একটি গ্রিড আঁকুন এবং একটি ভাল রেকর্ড করুন।

 

কন্ট্রোল লাইন অনুসারে স্লটের সীমানা রেখা আঁকুন এবং তত্ত্বাবধান প্রকৌশলী দ্বারা পরিদর্শনের যোগ্যতা অর্জনের পরেই খনন করা যেতে পারে।

 

B.3 আর্থওয়ার্ক ব্যাকফিল

 

B.3.1 ফিলিং

. ব্যাকফিল প্রাকৃতিক মাটি এবং কৃত্রিমভাবে চিকিত্সা উপকরণ ব্যবহার করে। ব্যাকফিল কাজের নির্মাণের সময়, একটি স্থিতিশীল ব্যাকফিল এলাকা গঠনের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কমপ্যাকশন করা হবে এবং উপকরণগুলিতে এমন কোনও পদার্থ থাকবে না যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

 

ব্যাকফিলে খুব বেশি জৈব পদার্থ (আয়তনের 3 শতাংশের কম) থাকবে না এবং 75 মিমি-এর বেশি ব্যাসের আবর্জনা, ক্লোড, পাথর বা অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ থাকবে না।

 

. লিচেট ট্রিটমেন্ট ট্যাঙ্ক এলাকায়, নির্মাণ সাইটের পৃষ্ঠের 200 মিমি নীচের ফিলারে জৈব পদার্থ, আবর্জনা, ক্লোড এবং পাথর বা 20 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ থাকবে না।

 

(4)। ব্যাকফিলিং করার আগে, জিওটেকনিক্যাল পরীক্ষা করা উচিত। মাঠ পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে আর্দ্রতার পরিমাণ, ভেজা এবং শুকনো ঘনত্ব এবং শুকনো ঘনত্ব।

 

B.3.2 ব্যাকফিলিং এবং রোলিং

(1)। ফাউন্ডেশন পিট ব্যাকফিল করার আগে, পরিখাতে জমে থাকা জল এবং অন্যান্য জিনিসগুলি পরিষ্কার করা উচিত। ব্যাকফিল মাটিতে খারাপ উপাদান যেমন নুড়ি, আবর্জনা পলি, হিউমাস, হিমায়িত মাটি ইত্যাদি থাকা উচিত নয়। পরিখার ব্যাকফিলিংয়ের জন্য বড় জলের উপাদান, উপযুক্ত অনুপাতে পাথর মেশানো

ছাই প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

 

. ব্যাকফিলিং বেস ড্রেনেজ দিক থেকে উচ্চ থেকে নিচু স্তরে বাহিত করা উচিত, এবং ক্রম গভীর এবং তারপর অগভীর হয়। একটি রোড রোলার দিয়ে কম্প্যাক্ট করা হয়েছে।

 

. মাটির প্রতিটি স্তরের পুরুত্ব এবং কম্প্যাকশন সময়ের সংখ্যা সাধারণত সাইটের কম্প্যাকশন পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত। ম্যানুয়াল কম্প্যাকশনের জন্য মাটির প্রতিটি স্তরের পুরুত্ব 200 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং কম্প্যাকশন সময়ের সংখ্যা 3-4 হওয়া উচিত; , কম্প্যাকশন সময়ের সংখ্যা হল 6-8, এবং অন্যান্য যান্ত্রিক রোলিং পরিদর্শন স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা হয়। মাটি ভরাট করার সময়, ব্যাকফিল মাটির আর্দ্রতার পরিমাণ সর্বোত্তম আর্দ্রতার সীমার মধ্যে হওয়া উচিত এবং উভয়ের মধ্যে পার্থক্য 4 শতাংশ -2 শতাংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অন্যথায়, ব্যাকফিল মাটি কার্যকরভাবে চিকিত্সা করা উচিত, এবং মাটি আলগা এবং শুকনো বা গুলি এবং চুনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত।

 

. ব্যাকফিল নির্মাণটি অনুভূমিকভাবে স্তরযুক্ত হওয়া উচিত এবং ব্যাকফিলের পুরো অংশটি রোল করা বা কম্প্যাক্ট করা উচিত। যখন বিভাগগুলি পূরণ করার প্রয়োজন হয়, তখন সংলগ্ন অংশগুলির খড় একটি ঢালের আকারে তৈরি করা উচিত এবং কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়। কাঠের কম্প্যাক্টর এবং ব্যাঙ কম্প্যাক্টরগুলির মতো কম্প্যাকশন সরঞ্জামগুলির ব্যবহার একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা উচিত। যখন একটি রোড রোলার ব্যবহার করা হয়, তখন রোলিংয়ের ওভারল্যাপিং প্রস্থ 20 সেন্টিমিটারের কম হবে না।

 

(5) ব্যাকফিলিং এবং ঘূর্ণায়মান করার সময় কোন "বসন্ত" ঘটনা থাকবে না, অন্যথায় এটি শুকানোর জন্য খনন করা হবে বা চুন দিয়ে চিকিত্সা করা হবে।

 

         

 

 C এইচডিপিই জিওমেমব্রেনের নির্মাণ পদ্ধতি জিওমেমব্রেন স্থাপনের পরিকল্পিত চিত্রে দেখানো হয়েছে।

C.1 geomembranes এর ঢালাই

ঢালাইয়ের সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি: জিওমেমব্রেন নির্মাণ এবং ঢালাইয়ের জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: ডাবল-ট্র্যাক হট-মেল্ট ওয়েল্ডিং এবং সিঙ্গেল-ট্র্যাক এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং। এই প্রকল্পে জিওমেমব্রেনের ঢালাই প্রধানত ডাবল-ট্র্যাক হট-মেল্ট ওয়েল্ডিংয়ের উপর ভিত্তি করে এবং অভেদ্য ঝিল্লি এবং সংযোগ লকের মধ্যে সংযোগটি একক-ট্র্যাক ঢালাই।

 

ডাবল-ট্র্যাক ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই প্রক্রিয়াটি চারটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: গরম করার সামঞ্জস্য, ধ্রুবক গতি এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা, ল্যাপ পরিদর্শন এবং ঢালাই শুরু করা।

 

অভেদ্য ফিল্মের দুটি সংলগ্ন স্তরগুলির ওভারল্যাপিং প্রান্তগুলি বৈদ্যুতিক হিটিং ওয়েজ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে ঢালাই চাপ রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। ট্রান্সমিশন প্রেশার রোলারের চাপে, ভেদযোগ্য ছায়াছবির দুটি স্তর একসাথে শক্তভাবে আবদ্ধ হয়।

 

ডাবল-ট্র্যাক ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই প্রক্রিয়াটি চারটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: গরম করার সামঞ্জস্য, ধ্রুবক গতি এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা, ল্যাপ পরিদর্শন এবং ঢালাই শুরু করা। পোর্টেবল ওয়েল্ডিং টর্চ (মনোরেল ওয়েল্ডিং মেশিন) এর ঢালাই সাধারণত চারটি পদ্ধতি অনুসারে করা হয়: ল্যাপ পরিদর্শন, তাপ বন্ধন, রুক্ষকরণ এবং ঢালাই।

 

C.2 ডাবল-ট্র্যাক এবং একক-ট্র্যাক ওয়েল্ডের পরিকল্পিত চিত্রটি নিম্নরূপ:

 

ট্রায়াল ওয়েল্ডিং: প্রতিদিন সকালে এবং বিকেলে ঢালাই নির্মাণ শুরু করার সময়, টেস্ট পিসটি প্রথমে তৈরি করতে হবে এবং টেস্ট পিসের প্রসার্য পরীক্ষা অবশ্যই করা উচিত। পরীক্ষার টুকরাটি যোগ্যতা অর্জনের পরেই, আনুষ্ঠানিক ঢালাইয়ের অনুমতি দেওয়া হয়। সময় এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরীক্ষার অংশে চিহ্নিত করা হবে। পরীক্ষা ঢালাই কমপক্ষে দুবার করা হবে, একবার কাজ শুরু করার আগে এবং একবার মাঝামাঝি সময়ে; মেশিনের হঠাৎ পাওয়ার ব্যর্থতা বা ঢালাইয়ের মানের সমস্যাগুলির মতো অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতিতে, মেশিন পরীক্ষা ঢালাই পুনরায় সেট করতে হবে। একবার পরীক্ষা ঢালাই পাস হয়ে গেলে, এটি প্রয়োজনীয় যে একই অবস্থার অধীনে মেশিনের তাপমাত্রা এবং গতি পরিবর্তন করা হবে না। যদি পরীক্ষার জোড়ের নমুনা ব্যর্থ হয়, তবে পরীক্ষার জোড়ের নমুনা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ না হওয়া পর্যন্ত পরীক্ষার ঢালাই পুনরাবৃত্তি করতে হবে।

 

 

C.3 সতর্কতা

জিওমেমব্রেনটি ঢালের দৈর্ঘ্য বরাবর স্থাপন করা হবে এবং ঢালের উপর কোন অনুভূমিক জয়েন্ট থাকবে না;

 

ঢালাই উল্লম্ব ঢাল লাইনে ভারসাম্যপূর্ণ এবং অনুভূমিক ঢালের সাথে ছেদ করা উচিত নয়;

 

অনুভূমিক জয়েন্ট এবং ঢালের পায়ের আঙ্গুলের মধ্যে দূরত্ব এবং উচ্চ চাপ সহ স্থানগুলি অবশ্যই 1.5 মিটারের বেশি হতে হবে;

 

ঝিল্লি পৃষ্ঠের গ্রীস, আর্দ্রতা, ধুলো, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ ঢালাই করার আগে পরিষ্কার করা আবশ্যক।

 

ঢালাই অংশে স্ক্র্যাচ, দাগ, আর্দ্রতা, ধুলো এবং অন্যান্য বস্তু থাকবে না যা ঢালাইকে বাধা দেয় এবং নির্মাণের গুণমানের অমেধ্যকে প্রভাবিত করে;

 

যখন ঢালাই অংশ পালিশ করা প্রয়োজন, এর প্রস্থ ঢালাই সীমের প্রস্থের সমান হওয়া উচিত।

 

পালিশ করা পৃষ্ঠ অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে। ময়লা থাকলে ঢালাই করার আগে পরিষ্কার তুলার সুতা দিয়ে মুছে ফেলতে হবে। প্রয়োজনে, এটি পুনরায় পালিশ করা উচিত।

 

ঢালাই তাপমাত্রা, গতি এবং চাপ পরীক্ষা এবং পরীক্ষার পরে নির্ধারণ করা আবশ্যক;

 

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি বা -3 ডিগ্রির নিচে হলে ঢালাই বন্ধ করা উচিত;

 

ইলেক্ট্রোড অবশ্যই ঝিল্লি উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে;

 

জিওমেমব্রেনের ঢালাই করা সিমের ওভারল্যাপিং দৈর্ঘ্য 100 মিমি এর কম হবে না;

 

জোড়ের বেধ ফিল্মের পুরুত্বের 1.5 গুণের কম হবে না;

 

ঢালাই মানের পরীক্ষার মানগুলি সংশ্লিষ্ট পণ্যের গুণমানের মানগুলি বাস্তবায়ন করবে, তবে জাতীয় মান প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হবে না;

 

যখন একক-ট্র্যাক ওয়েল্ড ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন জিওমেমব্রেনের দুটি স্তরের কাছাকাছি থাকা জয়েন্ট অংশটি অবশ্যই পালিশ করতে হবে, অন্যথায় ঢালাইয়ের গুণমান প্রভাবিত হবে; উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অব্যবহৃত এক্সট্রুড ইলেক্ট্রোড (গ্রানুলস) জিওমেমব্রেন এবং অন্য কোনো জিওটেক্সটাইল স্তরের সাথে লেগে থাকা নিষিদ্ধ। ;

 

ঢালাইয়ের ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য ওয়েল্ডের উপরের জিওমেমব্রেনের প্রান্তটি 45 ডিগ্রি বাঁক কোণে স্থল হওয়া উচিত; কুঁচকানো অংশের প্রান্তে, একটি সমতল ওভারল্যাপ নিশ্চিত করতে ফাটলের বলিরেখা কেটে ফেলুন। এক্সট্রুশন জোড় ফাটল বা বলি কাটা

 

যখন অংশটি সরানো হয়, ওভারল্যাপটি {{0}}.1 মি এর কম হওয়া উচিত নয়। যখন ওভারল্যাপ 0.1m এর কম হয়, তখন এটি উপবৃত্তাকার বা বৃত্তাকার প্যাচ দ্বারা সম্পূরক হতে পারে। প্যাচগুলি ছেদনের সমস্ত দিকে 0.2 মিটারের বেশি প্রসারিত করা উচিত।

 

জিওমেমব্রেনকে ক্রস ল্যাপ এড়ানো উচিত এবং টি-আকৃতির স্তব্ধ ঢালাই গ্রহণ করা উচিত; ট্রান্সভার্স ওয়েল্ডের মধ্যে স্থানচ্যুতি 500mmx500mm এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং 300×300mm বেস মেটাল দিয়ে মেরামত করা উচিত।

 

D জিওটেক্সটাইল নির্মাণ পদ্ধতি

 

 

D.1 পাড়া পদ্ধতি

নন-ওভেন জিওটেক্সটাইল স্থাপনের জন্য যে কোনও সরঞ্জাম ইতিমধ্যে স্থাপিত জিওসিন্থেটিক্সের উপরে চলতে পারে না। জিওমেমব্রেনে অ বোনা জিওটেক্সটাইল ইনস্টল করার সময়, বাইরের বাতাসের তাপমাত্রা -5 ডিগ্রির কম বা 40 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না।

 

সমস্ত উন্মুক্ত অ বোনা জিওটেক্সটাইল প্রান্তগুলিকে অবিলম্বে বালির ব্যাগ বা অন্যান্য ভারী বস্তু দিয়ে চাপতে হবে। এইভাবে, নন-ওভেন জিওটেক্সটাইলকে বাতাসের দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া এবং আশেপাশের অ্যাঙ্করিং খাঁজগুলি থেকে টেনে আনা থেকে প্রতিরোধ করা যেতে পারে। নন-ওভেন জিওটেক্সটাইলগুলিকে অবশ্যই শক্তিশালী বাতাস ছাড়াই উন্মোচন করতে হবে যাতে সেগুলি বাতাসের দ্বারা উড়িয়ে না দেওয়া যায়।

 

নন-ওভেন জিওটেক্সটাইল স্থাপন যেমন টানা, উত্তোলন বা ঘূর্ণায়মান অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় করা উচিত এবং কিছু অনিয়ন্ত্রিত উন্মোচন পদ্ধতি যেমন "ফ্রি ফল" অনুমোদিত নয়। পাড়ার পদ্ধতিটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে অ বোনা জিওটেক্সটাইল এবং অন্য কোন অন্তর্নিহিত জিওসিন্থেটিক্স ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

 

নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই নির্মাণ সরঞ্জাম বা কেন্দ্রীভূত কর্মী বিনিময় থেকে জিওটেক্সটাইলের ক্ষতি এড়াতে হবে।

 

জিওটেক্সটাইলের পাড়ার পদ্ধতিটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে অ বোনা জিওটেক্সটাইলটি বলিরেখা বাদ দেওয়ার জন্য অন্তর্নিহিত জিওটেক্সটাইলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করছে। যেকোন কুঁচকানো, ভাঁজ বা খিলান অন্যান্য জিওমেটেরিয়াল বা মাটির স্তরগুলির ক্ষেত্রেও একই রকম ঘটতে পারে, তাই কুঁচকানো, ভাঁজ করা এবং খিলান এড়াতে প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী অনুসারে জিওটেক্সটাইল পুনরায় স্থাপন করে বা এই সমস্যাগুলি দূর করার জন্য কাটা এবং মেরামত করে।

 

যখন জিওটেক্সটাইল 10 শতাংশের বেশি ঢালে রাখা হয়, তখন ঢালের দৈর্ঘ্য বরাবর ল্যাপ জয়েন্টের সংখ্যা (ক্রস স্টিচিং) যতটা সম্ভব কমাতে হবে। সমস্ত ঢালে জিওটেক্সটাইলগুলি অবশ্যই ঢালের পায়ের আঙ্গুলের উপরে কমপক্ষে 1.5 মিটার হতে হবে।

 

জিওটেক্সটাইল এবং জিওসিন্থেটিক্স জিওটেক্সটাইল দ্বারা আচ্ছাদিত কাদা, ধুলো, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত হতে হবে যা অন্তর্নিহিত জিওটেক্সটাইলকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা নিষ্কাশন ব্যবস্থাকে ব্লক করতে পারে।

 

জিওটেক্সটাইল কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের আগে ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে। অরক্ষিত রেজার বা "দ্রুত ছুরি" ব্যবহার করা যাবে না।

 

নির্মাণ শ্রমিকদের অবশ্যই প্রতিদিন কাজের স্থান পরিষ্কার করতে হবে, জিওটেক্সটাইল স্থাপনের সময় উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে হবে এবং উপযুক্ত পাত্রে রাখতে হবে।

 

সমস্ত জিওটেক্সটাইল ইনস্টল করার পরে, প্রকৌশলীর সাথে নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পৃষ্ঠ পরিদর্শন করতে হবে যাতে জিওটেক্সটাইলের নীচে কোনও ক্ষতিকারক বিদেশী বস্তু, কোনও ক্ষতিগ্রস্থ জিওটেক্সটাইল উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ সিম রয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে। কোন বিদেশী বস্তু অপসারণ করা আবশ্যক. কোনো ক্ষতিগ্রস্ত জিওটেক্সটাইল বা ত্রুটিপূর্ণ seams মেরামত করা আবশ্যক.

 

D.2 জিওটেক্সটাইল সেলাই

ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা সম্মত না হলে, সমস্ত সেলাই অবিচ্ছিন্ন হতে হবে (যেমন, পয়েন্ট সেলাই অনুমোদিত নয়)। ওভারল্যাপ করার আগে জিওটেক্সটাইলগুলিকে ন্যূনতম 150 মিমি ওভারল্যাপ করতে হবে। ন্যূনতম সেলাইটি সেলভেজ থেকে কমপক্ষে 25 মিমি (উপাদানের উন্মুক্ত প্রান্ত)।

 

সেলাই করা জিওটেক্সটাইল সীমগুলিতে অবশ্যই ডাবল-থ্রেড লক চেইন সিমের অন্তত এক সারি অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে। স্টিচিংয়ে ব্যবহৃত থ্রেডটি ন্যূনতম 60N-এর বেশি উত্তেজনা সহ একটি রজন উপাদান হতে হবে এবং জিওটেক্সটাইলের সমতুল্য বা তার বেশি রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং অতিবেগুনী প্রতিরোধের থাকতে হবে।

 

(3) সেলাই করা জিওটেক্সটাইলে যেকোন "অনুপস্থিত সেলাই" অবশ্যই আক্রান্ত স্থানে পুনরায় সেলাই করতে হবে। (4) ইনস্টলেশনের সময় এবং পরে মাটি, কণা বা বিদেশী পদার্থ জিওটেক্সটাইল স্তরে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

 

E GCL Bentonite কুশন নির্মাণ পদ্ধতি

 

E.1 বেন্টোনাইট মাদুর পাড়া

বেন্টোনাইট মাদুরটি তার মূল কুণ্ডলী প্যাকেজিংয়ে নির্মাণস্থলে পরিবহন করা উচিত। পাড়ার আগে, বেনটোনাইট মাদুরের ক্ষতি এড়াতে প্যাকেজটি সাবধানে খুলতে হবে।

 

বেন্টোনাইট প্যাডের ক্ষতি হতে পারে এমন সরঞ্জামগুলি সরাসরি বেন্টোনাইট প্যাডে প্রয়োগ করা যাবে না। যদি ইনস্টলেশনের সরঞ্জামগুলি ফাউন্ডেশনে একটি গাড়ির চিহ্ন রেখে যায়, তাহলে অবিরত রাখার আগে ভিত্তিটিকে তার আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে হবে।

 

বেন্টোনাইট প্যাড স্থাপন করার সময় ফাউন্ডেশনে বেন্টোনাইট প্যাডের টেনে আনুন, যাতে বেন্টোনাইট প্যাড এবং মাটির মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ানো যায়। প্রয়োজনে, অস্থায়ী জিওটেক্সটাইলের একটি স্তর মাটিতে স্থাপন করা যেতে পারে যাতে পাড়ার সময় ঘর্ষণের কারণে বেন্টোনাইট মাদুরের ক্ষতি কম হয়।

 

বেন্টোনাইট মাদুরের পাড়ার দিকটি ঢালের দিকের সমান্তরাল হওয়া উচিত।

 

সমস্ত বেন্টোনাইট ম্যাটগুলিকে কোনও ভাঁজ ছাড়াই মাটিতে সমতল রাখতে হবে, বিশেষত উন্মুক্ত প্রান্তের জায়গাগুলি।

 

(6) দিনে বিছানো বেন্টোনাইট মাদুরটি অবশ্যই ব্যাকফিল, জিওমেমব্রেন বা অস্থায়ী টারপলিন দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে।

বেনটোনাইট ম্যাট রাতারাতি অনাবৃত রাখা উচিত নয়। যদি বেনটোনাইট মাদুরটি আচ্ছাদন ছাড়াই হাইড্রেট করে তবে হাইড্রেটেড অংশটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। অকাল হাইড্রেশনের সমস্যা চিহ্নিত হলে, সমাধানের জন্য একজন তত্ত্বাবধায়ক প্রকৌশলীর সাথে পরামর্শ করা উচিত।

 

E.2 বেন্টোনাইট প্যাডের অ্যাঙ্কোরেজ

নির্মাণ অঙ্কনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, বেন্টোনাইট প্যাডের শেষটি ঢালের শীর্ষে নোঙ্গর করার খাদে স্থাপন করা উচিত, বা বেন্টোনাইট প্যাডের একটি এক্সটেনশন যা একটি নোঙ্গর হিসাবে কাজ করতে পারে। অ্যাঙ্করিং খাঁজের সামনের প্রান্তটি কোনও তীক্ষ্ণ কোণ ছাড়াই বৃত্তাকার হওয়া উচিত। নোঙ্গর পরিখার নীচের নরম মাটির স্তরটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। বেন্টোনাইট মাদুরটি নোঙ্গর পরিখার নীচে সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত হওয়া আবশ্যক।

 

E.3 বেন্টোনাইট মাদুরের ওভারল্যাপ

বেনটোনাইট প্যাডের ল্যাপ জয়েন্ট পদ্ধতি হল দুটি বেন্টোনাইট প্যাডের প্রান্তগুলিকে ওভারল্যাপ করা। বেন্টোনাইট প্যাডগুলিকে ঢালের দিক দিয়ে ল্যাপ করা উচিত যাতে ল্যাপ জয়েন্টে তরল প্রবাহিত হতে না পারে। নিশ্চিত করুন যে কোলের এলাকায় কোন আলগা মাটির স্তর বা অন্যান্য নুড়ি নেই।

 

বেন্টোনাইট প্যাডের অনুদৈর্ঘ্য ওভারল্যাপিং দৈর্ঘ্য 150মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। যদি বেন্টোনাইট প্যাডের শেষে নন-ওভেন ফ্যাব্রিকটি খাঁজ আকারে কাটা হয়, তবে বেন্টোনাইট প্যাডের বেন্টোনাইট অবাধে ওভারল্যাপিং এলাকায় প্রবেশ করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ল্যাপ এরিয়াতে অতিরিক্ত বেনটোনাইট রাখার প্রয়োজন নেই, অন্যথায় ল্যাপ জয়েন্টকে বেন্টোনাইট পাউডার দিয়ে শক্তিশালী করতে হবে। বেন্টোনাইট পাউডার রিইনফোর্সমেন্ট হল বেন্টোনাইট প্যাডের দুটি স্তরের ওভারল্যাপিং এলাকার মধ্যে বেনটোনাইট পাউডার স্থাপন করা। নীচের বেন্টোনাইট প্যাডের 150 মিমি চওড়া ফিতা ওভারল্যাপিং এলাকায়, সোডিয়াম বেন্টোনাইট পাউডার ছড়িয়ে দিন। বেন্টোনাইটের পরিমাণ 0.5 কেজি/মি এর কম হওয়া উচিত নয় এবং বেন্টোনাইট প্যাডের পার্শ্বীয় প্রান্তের শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি উপরের মতই।

 

E.4 বেন্টোনাইট মাদুরের ক্ষতিগ্রস্থ মেরামত

যদি বেনটোনাইট মাদুর ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হয় (অশ্রু, বড় গর্ত খোঁচা, ইত্যাদি), ক্ষতিগ্রস্থ জায়গাটি ঢেকে রাখার জন্য বেন্টোনাইট মাদুরের একটি নতুন রোল থেকে একটি "প্যাচ" কেটে মেরামত করা যেতে পারে। ক্ষতিগ্রস্ত স্থান থেকে প্যাচের চার পাশের দৈর্ঘ্য 300 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। "প্যাচ" দেওয়ার আগে ক্ষতির চারপাশে কিছু দানাদার বেন্টোনাইট বা বেন্টোনাইট স্লারি ছিটিয়ে দিতে হবে। এছাড়াও "প্যাচ" স্থানান্তর থেকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজন হলে কিছু আঠালো ব্যবহার করুন।

 

কিছু দানাদার বেন্টোনাইট বা বেনটোনাইট স্লারি ভাঙার আগে চারপাশে ছিটিয়ে দিতে হবে। এছাড়াও "প্যাচ" স্থানান্তর থেকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজন হলে কিছু আঠালো ব্যবহার করুন।

 

F জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটওয়ার্কের নির্মাণ নকশা

 

F.1 জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট দিন

সম্মতি না পাওয়া পর্যন্ত, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটওয়ার্ক অবশ্যই ইঞ্জিনিয়ারের কাছে জমা দেওয়া জিওকম্পোজিট লেয়িং ডিজাইনের অঙ্কনগুলির সাথে কঠোরভাবে স্থাপন করা উচিত।

 

জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট বিছানোর জন্য ব্যবহৃত যেকোন যন্ত্রপাতি ইতিমধ্যে পাড়া জিওসিন্থেটিক্সে কাজ করতে পারে না। জিওমেমব্রেনে জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট বিছানোর সময়, বাইরের বাতাসের তাপমাত্রা -5 ডিগ্রির কম বা 40 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না।

 

ইনস্টলার প্রতিদিন খুব বেশি জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ মেশ রোল প্রসারিত করতে পারে না যাতে যুক্তিসঙ্গত ওয়েল্ডিং পরিসীমা অতিক্রম করা যায়।

 

(4) সমস্ত উন্মুক্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটগুলির প্রান্তগুলিকে অবিলম্বে বালির ব্যাগ বা অন্যান্য ভারী জিনিস দিয়ে চাপতে হবে৷ এইভাবে, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটকে বাতাসের দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া এবং আশেপাশের অ্যাঙ্করিং খাদ থেকে টেনে বের করা থেকে রক্ষা করা যেতে পারে। প্রবল বাতাসের ক্ষেত্রে জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট স্থাপন করা এড়ানো প্রয়োজন যাতে এটি বাতাস দ্বারা উড়িয়ে না যায়।

 

(5) জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট স্থাপন, টানা, উত্তোলন বা ঘূর্ণায়মান অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। কিছু অনিয়ন্ত্রিত স্থাপনা পদ্ধতি যেমন "ফ্রি ফল" অনুমোদিত নয়৷ পাড়ার পদ্ধতি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট এবং অন্য কোন অন্তর্নিহিত জিওমেটেরিয়াল ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

 

যৌগিক ড্রেনেজ নেট বিছানোর পদ্ধতি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট বা অন্তর্নিহিত ভূ-প্রযুক্তিগত উপাদানগুলির ভাঁজ বা ভাঁজ সৃষ্টি করবে না, যা বলি এবং খিলান সৃষ্টি করবে। অতএব, কুঁচকানো, ভাঁজ এবং খিলান এড়ানোর জন্য, এই সমস্যাগুলি জিওমেটেরিয়াল পুনরায় স্থাপন করে বা কাটা এবং মেরামত করে দূর করা হয়।

 

নির্মাণ কর্মীদের পাড়া জিওকম্পোজিট উপাদান রক্ষা করার চেষ্টা করতে হবে এবং নির্মাণ যন্ত্রের দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য ক্ষতি এড়াতে হবে। উপরোক্ত কারণে জিওকম্পোজিট বা অন্যান্য জিওকম্পোজিটের যে কোনো ক্ষতি অবশ্যই মেরামত করতে হবে।

 

যখন 10 শতাংশের বেশি ঢাল সহ একটি ঢালের উপর জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট স্থাপন করা হয়, তখন ঢালের সম্প্রসারণে অনুভূমিক ল্যাপের সংখ্যা (ঢালাই) কমিয়ে আনতে হবে। সমস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট অবশ্যই ঢালের পায়ের আঙুল থেকে কমপক্ষে 1.5 মিটার উপরে থাকতে হবে।

 

জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট অবশ্যই অন্তর্নিহিত ভূ-প্রযুক্তিগত উপকরণগুলির ক্ষতি করবে না বা কাদা, ধুলো, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষের মতো জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটকে ব্লক করবে না। জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটকে জিওমেমব্রেন দিয়ে ঢালাই করা যায় না।

 

জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার আগে অবশ্যই প্রকৌশলী দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে। অরক্ষিত রেজার বা "দ্রুত ছুরি" ব্যবহার করা যাবে না।

 

নির্মাণ শ্রমিকদের অবশ্যই প্রতিদিন কাজের স্থান পরিষ্কার করতে হবে, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট স্থাপনের সময় উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষ অপসারণ এবং সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করতে হবে এবং উপযুক্ত পাত্রে রাখতে হবে।

 

(12) সমস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট ইনস্টল করার পরে, নির্মাণ কর্মীদের এবং প্রকৌশলীদের অবশ্যই একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পৃষ্ঠ পরিদর্শন করতে হবে যাতে নির্ধারণ করা যায় যে কোনও বিদেশী বস্তু, ক্ষতিগ্রস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট বা ক্ষতিগ্রস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ জাল নেই। ত্রুটিপূর্ণ seams. কোন বিদেশী বস্তু অপসারণ করা আবশ্যক. কোনো ক্ষতিগ্রস্ত জিওকম্পোজিট নিষ্কাশন জাল বা ত্রুটিপূর্ণ seams মেরামত করা আবশ্যক.

 

F.2 জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট বাঁধাই এবং সেলাই করা

সম্মত না হলে, জিও কম্পোজিট ড্রেনেজ জালের জিওনেট অংশটি ন্যূনতম 75 মিমি দ্বারা ওভারল্যাপ করতে হবে বা বান্ডলিং করার আগে প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত। জিওনেটের ওভারল্যাপিং অংশগুলির মধ্যে থেকে যেকোন জিওটেক্সটাইল অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হবে।

 

যদি প্রকৌশলী অন্যান্য বাঁধাই সরঞ্জাম অনুমোদন না করেন, জিওনেটের ওভারল্যাপিং অংশটি অবশ্যই হালকা রঙের প্লাস্টিকের তারের অন্তত একটি লাইন দিয়ে বাঁধতে হবে। বাইন্ডিং ডিভাইসটি অবশ্যই ধাতব অংশ থেকে মুক্ত হতে হবে এবং 200N এর সমান বা তার বেশি টান থাকতে হবে। বাইন্ডিংগুলি অবশ্যই ওভারল্যাপের মাঝখানে অবস্থিত হতে হবে এবং জিওনেটের একাধিক অক্ষের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

 

ঢাল বরাবর জিওনেটের বাঁধাই ব্যবধান 1,500 মিমি, এবং ল্যান্ডফিলের নীচে নোঙ্গর করা খাদ এবং সিমের মধ্যে বাঁধাই ব্যবধান 150 মিমি।

 

একবার বান্ডিল করা হলে, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ জাল অংশের জন্য জিওটেক্সটাইলের উপরের স্তরগুলিকে ন্যূনতম 150 মিমি দ্বারা ওভারল্যাপ করতে হবে, অথবা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে ক্রমাগত একত্রে সেলাই করতে হবে।

 

সেলাই জিওটেক্সটাইল সেলাইগুলিতে অবশ্যই কমপক্ষে 1 সারি ডাবল-থ্রেড সেলাই থাকতে হবে। সেলাইয়ে ব্যবহৃত থ্রেডের একাধিক স্ট্র্যান্ডে ন্যূনতম 60N এর বেশি টান থাকতে হবে এবং রাসায়নিক ক্ষয় এবং অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিরোধ ক্ষমতা জিওটেক্সটাইলের সমান বা তার বেশি হতে হবে।

 

যদি একটি "অনুপস্থিত সেলাই" থাকে, তবে ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি পুনরায় সেলাই করতে হবে।

 

(7) নির্মাণ কর্মীরা নিশ্চিত করবেন যে ভূ-প্রযুক্তিগত যৌগিক উপকরণ স্থাপনের সময় বা পরে ভূ-প্রযুক্তিগত উপকরণগুলির মাঝখানে মাটি, পাথর বা বিদেশী সামগ্রী প্রবেশ করা বা আলাদা হতে বাধা দেওয়া হচ্ছে৷

 

F.3 ত্রুটি এবং মেরামত

নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই সমস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেট, জয়েন্ট এবং মেরামত পরিদর্শন করতে হবে যা বানোয়াট বা ইনস্টলেশনের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ এবং/অথবা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে। কোনো ত্রুটিপূর্ণ সংযোগ জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটে পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা উচিত এবং সময়মতো মেরামত করা উচিত।

 

ত্রুটিটি 1 মিটারের বেশি হলে, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটওয়ার্কটি নিম্নরূপ মেরামত করা হবে:

 

ল্যান্ডফিলের নীচে, ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি কেটে ফেলা হয় এবং বিভাগ 2.5 এ বর্ণিত দুটি অংশের জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ জাল সংযুক্ত করা হয়।

 

ঢালে, ক্ষতিগ্রস্ত জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ মেশ রোলগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে।

 

ত্রুটিটি 1mx1m এর কম হলে, জিওকম্পোজিট ড্রেনেজ নেটওয়ার্কটি নিম্নরূপ মেরামত করা হবে:

 

যদি জিওনেট ক্ষতিগ্রস্ত না হয় কিন্তু জিওটেক্সটাইল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, 300 মিমি ওভারল্যাপিং প্যাচ দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত জায়গাটি মেরামত করতে হিট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন।

 

জিওনেট ক্ষতিগ্রস্ত হলে, ক্ষতিগ্রস্ত জিওনেট কেটে ফেলুন। ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি প্রতিস্থাপন করতে জিওনেটের একটি টুকরো নিন এবং এটিকে প্রতি 150 মিমি পর পর বিদ্যমান জিওনেটের সাথে সাদা প্লাস্টিকের বাইন্ডিং দিয়ে বেঁধে দিন। একটি 30 মিমি ওভারল্যাপ সহ জিওটেক্সটাইলের একটি প্যাচ তাপ ঢালাই দ্বারা জিওনেটে যোগ করা হয়েছিল।

 

 

G অ্যাঙ্কর ডিচ ব্যাকফিল

 

 

 

 

ব্যাকফিলিং করার সময়, ম্যানুয়াল ব্যাকফিলিং এবং ছোট যান্ত্রিক কম্প্যাকশন ব্যবহার করা হবে এবং জিওমেমব্রেন এবং অ বোনা ফ্যাব্রিকের যান্ত্রিক ফাটল রোধ করতে যান্ত্রিক ব্যাকফিলিং ব্যবহার করা হবে না, যা আবর্জনা তরল ফুটো করে এবং জলের গুণমান এবং মাটিকে দূষিত করবে।

 

ম্যানুয়াল ব্যাকফিলিং এবং র‌্যামিং করার আগে, ব্যাকফিলটি প্রাথমিকভাবে সমতল করা উচিত এবং র‌্যামিং একটি নির্দিষ্ট দিকে করা উচিত। ফাউন্ডেশন ট্রেঞ্চ এবং মেঝে টেম্প করার সময়, র‌্যামিং রুটটি চার দিক থেকে শুরু করা উচিত এবং তারপরে মাঝখানে র‌্যাম করা উচিত।

 

ব্যাঙের র‌্যামারের মতো ছোট সরঞ্জাম দিয়ে টেম্পিং করার সময়, র‌্যামিং করার আগে ফিলটি প্রাথমিকভাবে সমতল করা উচিত এবং র‌্যামারগুলি পালাক্রমে সমানভাবে আলাদা করা উচিত, কোনও বিরতি না রেখে।

 

ফাউন্ডেশন পিটের ব্যাকফিল (স্লট) বিপরীত দিকে বা চারপাশে একই সময়ে ব্যাকফিল এবং কম্প্যাক্ট করা উচিত। পাইপ ট্রেঞ্চ ব্যাকফিলিং করার সময়, প্রথমে পাইপের চারপাশে মাটি ভরাট করা উচিত এবং কম্প্যাক্ট করা উচিত এবং এটি একই সময়ে পাইপের উভয় দিক থেকে করা উচিত। ভরাট স্তরে ভূগর্ভস্থ জল বা স্থির জল থাকলে, জলের স্তর কমাতে চারপাশে ড্রেনেজ খাত এবং জল সংগ্রহকারী কূপগুলি স্থাপন করা উচিত।

ভরা মাটির স্তর প্লাবিত হলে, উপরের স্তরটি ব্যাকফিলিং করার আগে পাতলা কাদা অপসারণ করা উচিত; ভরাট এলাকা একটি নির্দিষ্ট অনুভূমিক ঢাল বজায় রাখা উচিত, বা ড্রেনেজ সুবিধার জন্য মাঝখানে এবং নীচের উভয় দিকে সামান্য উঁচু; ভরাট একই দিনে কম্প্যাকশন করা উচিত.

 

বর্ষাকালে, ফাউন্ডেশন পিট (স্লট) বা পাইপ ট্রেঞ্চগুলির ব্যাকফিলিং খুব বড় হওয়া উচিত নয় এবং বিভাগ দ্বারা এবং বিভাগ দ্বারা বিভাগ সম্পূর্ণ করা উচিত। মাটি সরানো, পাড়া এবং ভরাট থেকে কম্প্যাকশন পর্যন্ত প্রক্রিয়াগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো উচিত। বৃষ্টির আগে, ভরাট মাটির স্তরটি চাপতে হবে এবং নিষ্কাশনের সুবিধার্থে একটি নির্দিষ্ট ঢাল তৈরি করতে হবে। নির্মাণের সময়, ড্রেনেজ সুবিধাগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং ড্রেজ করা উচিত যাতে ভূগর্ভস্থ জল গর্তে (স্লট) প্রবাহিত হতে না পারে, যার ফলে ঢাল ভেঙে যায় বা ভিত্তির মাটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

 

H প্রস্তাবিত বৃষ্টি ও পয়ঃনিষ্কাশন প্রকল্পের প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ

 

গার্হস্থ্য বর্জ্য ল্যান্ডফিলগুলির জন্য বৃষ্টি এবং স্যুয়ারেজ ডাইভারশন প্রযুক্তি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উন্নত এবং প্রয়োগ করা একটি নতুন পদ্ধতি। আমরা সাংকিউ পরিদর্শন করেছি পৌরসভার গার্হস্থ্য আবর্জনা ক্ষেত্রের বৃষ্টি ও পয়ঃনিষ্কাশন প্রকল্পটি বিশ্বাস করে যে এই পরিমাপটি সুবিধাজনক এবং দ্রুত বাস্তবায়ন করা যায়, এবং সমস্যাটি তুলনামূলকভাবে ব্যাপক। এটি শুধুমাত্র বৃষ্টির জলকে আবর্জনার মধ্যে প্রবেশ করা এবং লিচেটে পরিণত হতে বাধা দিতে পারে না, কার্যকরভাবেও আবর্জনা ডাম্পের দুর্গন্ধ এবং বাতাসের সাথে কঠিন বর্জ্য ছড়িয়ে দেওয়ার সমস্যা সমাধান করুন।

এই পরিমাপের মূল নীতি হল: প্রথমে, আবর্জনার স্তূপের আকার দিন, 30~40 সেমি সমতল মাটি দিয়ে পৃষ্ঠটি ঢেকে দিন এবং এটি মেরামত করুন। সমতল আকৃতি, 300 গ্রাম জিওটেক্সটাইল এবং এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন) জিওমেমব্রেন ব্যবহার করা হয়। গাদা, যার প্রয়োজন হবে না। ল্যান্ডফিল অপারেশনের জন্য এলাকা কভারেজ। এইভাবে, এইচডিপিই জিওমেমব্রেনের বিচ্ছিন্নতা প্রভাবের কারণে, বৃষ্টির জল আর আবর্জনার মধ্যে প্রবেশ করে না৷ আবর্জনা ডাম্পটি সরাসরি পরিকল্পিত বৃষ্টির জল নিষ্কাশন ব্যবস্থার মাধ্যমে সাইটের বাইরে ফেলে দেওয়া হয়, যাতে লিচেটের উত্পাদন হ্রাস করা যায়৷ উদ্দেশ্য৷ একই সময়ে, এইচডিপিই জিওমেমব্রেনের বাধা প্রভাবের কারণে, এইচডিপিই জিওমেমব্রেন দিয়ে আচ্ছাদিত এলাকাটি আর বিক্ষিপ্ত হবে না। কোন গন্ধ থাকবে না, আর মশা ও মাছি থাকবে না এবং বাতাসে আর কোন ধ্বংসাবশেষ ভেসে যাবে না।

 

আবর্জনা ফেলার ঢালু ফুটের চারপাশে লিক্যাটের ফুটো থাকার কারণে, যদি বৃষ্টি ও পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা কার্যকর করা হয়, তবে স্তূপের ঢালু ফুটের চারপাশে লিচেট ড্রেনেজ ডিচের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন। বৃষ্টির পানি নিষ্কাশনের খাদটি লিচেট ড্রেনেজ খাদের উপরের অংশে স্থাপন করা হয়েছে এবং ড্রেনেজ খাদে অল্প পরিমাণে নুড়ি এবং বৃষ্টির পানি নিচ দিয়ে এবং হুয়ানচ্যাং রোডের মধ্য দিয়ে মূল বন্যা বাধা খাদে প্রবেশ করে।

 

বৃষ্টি এবং নিকাশী ডাইভারশন কভারেজ পরিকল্পনা অবস্থান মানচিত্র

 

যেহেতু আবর্জনা ডাম্প আবর্জনা ল্যান্ডফিল করতে থাকবে, স্কিম ডিজাইন করার সময়, পরবর্তী আবর্জনা ডাম্পের প্রকৃত অবস্থা বিবেচনা করা উচিত। আন্তর্জাতিক কার্যক্রম। আবর্জনা ফেলার শীর্ষে থাকা প্ল্যাটফর্মে, কাজের রাস্তাটিকে মানদণ্ড হিসাবে বিবেচনা করুন এবং প্ল্যাটফর্মটিকে দুটি ভাগে ভাগ করুন: পূর্ব এবং পশ্চিম অঞ্চলে, প্রতিটি অর্ধেক এলাকা এক বছরের জন্য ল্যান্ডফিলের জন্য পালা করে নেবে৷ বৃষ্টির জল এবং নর্দমা ডাইভারশন নির্মাণ বাস্তবায়ন করার সময়, প্ল্যাটফর্মটি কেবলমাত্র এলাকার পূর্ব অর্ধেক এবং সমস্ত আশেপাশের ঢালগুলিকে কভার করে। এইচডিপিই জিওমেমব্রেন আচ্ছাদিত এলাকাটি কাজের রাস্তার পাশে, এবং একটি 1- মিটার চওড়া জিওমেমব্রেন ব্যবহার করা হয়। কাপড়ের প্রান্তটি চাপা হয়, এবং তারপরে বোনা মাটির ব্যাগের একটি স্তর উপরে চাপানো হয়। বায়ু প্রতিরোধ এবং একত্রীকরণ (এই পদ্ধতিটি পশ্চিম অর্ধে ঢালের শীর্ষের জন্যও ব্যবহৃত হয়); পশ্চিম অর্ধেক জন্য অপেক্ষা করুন এলাকাটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় ভরাট এবং মাটি দিয়ে ঢেকে এবং সমতল করার পরে, এই অর্ধেক এলাকায় প্ল্যাটফর্মের এইচডিপিই জিওমেমব্রেন খোলা হয় এবং ভরাট জায়গায় সরানো হয়।

প্ল্যাটফর্ম পশ্চিম অর্ধেক ভাল আবর্জনা (যদি geomembrane যথেষ্ট না হয়, আপনি একটি ছোট পরিমাণ ক্রয় করতে পারেন) এটি আবরণ. এইভাবে, এটি শুধুমাত্র বৃষ্টি এবং পয়ঃনিষ্কাশনের প্রভাব নিশ্চিত করে না, অর্থ সাশ্রয় করে, তবে ল্যান্ডফিলের স্বাভাবিক অপারেশন এবং উত্পাদনও নিশ্চিত করে।

 

I বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ নির্মাণের জন্য প্রযুক্তিগত পরিকল্পনা

 

10টি বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ নির্মাণ করা হবে (বিমান বিতরণের জন্য নীচের চিত্রটি দেখুন)। বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ নির্মাণ করার সময়, উপরের লিচেট রিচার্জ সুবিধা শুধুমাত্র বায়োগ্যাসকে নির্দেশনা ও নিষ্কাশন করতে পারে না, তবে লিচেট রিচার্জও করতে পারে। রিচার্জড লিচেট, জৈব উপাদানের বর্জ্যের সাথে বিক্রিয়া করে এবং লিচেটের কিছু অংশ বায়োগ্যাসে রূপান্তরিত হবে এবং নিষ্কাশন করা হবে, যা কার্যকরভাবে লিচেট কমাতে পারে। এটা প্রত্যাশিত যে প্রতিবার একটি কূপে রিচার্জ করা লিচেটের পরিমাণ প্রতিদিন 10-30 টনে পৌঁছাতে পারে (রিচার্জের পরিমাণ ঋতু অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়)।

 

I.1 বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ সমতল লেআউট

 

 

I.2 বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ বিভাগের পরিকল্পিত চিত্র

 

I.3 বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন ভাল জন্য ইস্পাত খাঁচা কাঠামোগত অঙ্কন

 

প্রক্রিয়াকরণ সংযোগ: ঢালাই.

J বায়োগ্যাস গাইড এবং নিষ্কাশন কূপ নির্মাণের বিশদ বিবরণ

 

J.1প্রকল্পের বায়োগ্যাস নিষ্কাশন কূপ তুলনামূলকভাবে গভীর, যার আনুমানিক গভীরতা 14 মিটার, এবং বায়োগ্যাস ঘনীভূত করা সহজ, তাই এটি উত্তোলন করা যায় না। ড্রিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়; শুধুমাত্র খোলা খনন ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি গভীর ব্যাসার্ধ খনন করার জন্য একটি দীর্ঘ-বাহু খননকারী ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়েছে৷ এটি একটি বৃত্তাকার চাপ পরিখা যার প্রস্থ 14 মিটার এবং প্রস্থ 1 মিটার৷ আবর্জনা পতনের কারণগুলি বিবেচনা করে, প্রকৃত কার্যকর খনন প্রস্থ 1.5 ~ 2 মিটারের মধ্যে হবে যাতে প্রকৃত ব্যবহারের প্রস্থ 1 মিটারে পৌঁছায়। নিচে দেখানো হয়েছে:

 

 

 

J.2বায়োগ্যাসের ঘনত্বের কারণে, নুড়ি দিয়ে খাঁচা ভর্তি করার প্রক্রিয়ায়, পাথর একে অপরের সাথে সংঘর্ষে স্ফুলিঙ্গ সহজেই উৎপন্ন হয়, যার ফলে বিস্ফোরণ ঘটে। তাই, বায়োগ্যাস স্টিলের খাঁচাকে প্রতি 2 মিটারে ভাগে ভাগ করা উচিত, সাইটের বাইরের অংশে ঢালাই করা উচিত এবং বিভাগে স্থানান্তর করা উচিত। ইনস্টলেশন, বিভাগগুলিতে নুড়ি ম্যানুয়াল ভরাট, বিভাগ দ্বারা ইনস্টলেশন এবং ব্যাকফিলিং বিভাগ, এবং স্ট্যাকিং এবং উত্তোলন। বিভাগ দ্বারা বিভাগ। ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বায়ুচলাচল করতে একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্লোয়ার ব্যবহার করুন; নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে বায়োগ্যাস বিস্ফোরণে পাথরের সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট স্পার্ক এড়াতে ম্যানুয়াল পাথর ভরাট যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত।

 

J.3 বায়োগ্যাস খাঁচা ইনস্টল করার সময়, যৌগিক নিষ্কাশন নেটওয়ার্ক একই সময়ে স্তরগুলিতে স্থাপন করা হয়। যখন লিচেট রিচার্জ করা হয়, তখন লিচেটটি নিষ্কাশন করা যেতে পারে। এটি যৌগিক ড্রেনেজ জালের ফাঁক বরাবর আবর্জনার স্তূপে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে যাতে রিচার্জ করা লিচেট কার্যকরভাবে আবর্জনার মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া যায়। স্থিতিশীল করে।

 

 

K ভাসমান কভার প্রকল্পের নির্মাণ প্রকল্পের স্কেচ

 

K.1 সমতল পরিকল্পিত

K.2 বিভাগীয় চিত্র